OPTY TIRE SOLUTIONS

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THE PRODUCTION INDUSTRY RIGHT PARTNER

Settore di Stampo in Acciaio per Pneumatico OTR in acciaio fresato dal pieno con fresatrice a 5 assi Mori Seiky per Pneumatico OTR

Cella di Bagging/Debagging per il Cliente Alenia Di Grottaglie "Boeing787"

Fotografia aerea della AMA Spa

Basamento in Acciaio Elettrosaldato per il cliente PAMA

Chi Siamo: La nostra eredità, la vostra evoluzione.

Dalle Radici di AMA Spa al Futuro di Optyre Solutions

La storia di Optyre Solutions affonda le sue radici in un solido background industriale. La nostra identità nasce dall'esperienza maturata in anni di attività all'interno di AMA Spa, un percorso caratterizzato da una profonda conoscenza tecnica, dalla gestione di impianti complessi e da una costante dedizione al settore Automotive, Oil & Gas, Railways ed aerospaziale approdando in seguito alla produzione di stampi per pneumatici.

Negli anni, attraverso il lavoro svolto in AMA Spa, abbiamo affinato competenze critiche: dalla manutenzione straordinaria di macchinari industriali alla fornitura strategica di componenti essenziali come i bladder, fino allo studio di soluzioni meccaniche su misura. Abbiamo vissuto in prima linea l'evoluzione dei processi di vulcanizzazione e le sfide quotidiane delle linee di produzione, imparando che la vera efficienza non risiede solo nella macchina, ma nella capacità di anticipare le necessità del cliente.

Perché nasce Optyre Solutions?

Oggi, Optyre Solutions raccoglie questo prezioso patrimonio di conoscenze per trasformarlo in un partner tecnologico di nuova generazione. Non siamo semplici fornitori, ma consulenti esperti che conoscono il valore di un fermo macchina evitabile e la complessità di una finitura di precisione.

Abbiamo scelto di evolvere la nostra offerta, integrando l'esperienza storica con le tecnologie più avanzate dell'Industria 4.0:

Innovazione Tecnologica: Dalla stampa 3D per metalli, fondamentale per lamelle complesse e componenti aeronautici, al taglio laser di precisione per il mondo degli stampi e della carpenteria meccanica.
Focus sul Cliente: Manteniamo vivo il valore della vicinanza al cliente, tipico della nostra tradizione, unendolo alla flessibilità di soluzioni moderne, agili e performanti.
Visione Integrata: Che si tratti di un ricambio critico o di un impianto completo, il nostro obiettivo rimane lo stesso: massimizzare la produttività del cliente.

Optyre Solutions è il punto d'incontro tra l'affidabilità dell'esperienza industriale e la spinta verso l'innovazione tecnologica. Siamo pronti ad affiancarvi nelle sfide produttive del domani, forti di una storia che ci ha insegnato a guardare sempre avanti.

Membrane di Vulcanizzazione per Vettura e Truck

La membrana di vulcanizzazione rappresenta il cuore pulsante del processo di formatura del pneumatico. In Opty Tire Solutions, selezioniamo e forniamo esclusivamente bladders progettati per garantire precisione, durata e conformità termica in ogni ciclo di pressa.

Caratteristiche Tecniche Principali

Composizione in Elastomeri Avanzati: Realizzati con mescole di gomma butilica ad alta resilienza, studiate per sopportare cicli di stress termico e meccanico estremi senza compromettere l'integrità strutturale.
Geometria di Precisione: Progettati per una distribuzione ottimale della pressione, garantendo una vulcanizzazione uniforme e prevenendo difetti strutturali sulla carcassa del pneumatico.
Eccellente Resistenza all'Invecchiamento: La formulazione chimica avanzata riduce il fenomeno della "cratere" e dell'usura precoce, prolungando significativamente la vita operativa utile (numero di cicli tra una sostituzione e l'altra).
Ottimizzazione del Distacco: Superfici trattate per facilitare l'estrazione del pneumatico vulcanizzato, minimizzando i tempi di fermo macchina e migliorando l'efficienza complessiva della linea.

Membrane di Vulcanizzazione per Motocicletta

Caratteristiche Tecniche Principali

Composizione in Elastomeri Avanzati: Realizzati con mescole di gomma butilica ad alta resilienza, studiate per sopportare cicli di stress termico e meccanico estremi senza compromettere l'integrità strutturale.
Geometria di Precisione: Progettati per una distribuzione ottimale della pressione, garantendo una vulcanizzazione uniforme e prevenendo difetti strutturali sulla carcassa del pneumatico.
Eccellente Resistenza all'Invecchiamento: La formulazione chimica avanzata riduce il fenomeno della "cratere" e dell'usura precoce, prolungando significativamente la vita operativa utile (numero di cicli tra una sostituzione e l'altra).
Ottimizzazione del Distacco: Superfici trattate per facilitare l'estrazione del pneumatico vulcanizzato, minimizzando i tempi di fermo macchina e migliorando l'efficienza complessiva della linea.

Bladders per Pneumatici Agricoltura (AGR) e OTR: Resistenza e Affidabilità in Condizioni Estreme

Il settore Agricoltura e OTR richiede componenti di vulcanizzazione capaci di gestire sollecitazioni meccaniche e termiche di eccezionale portata. Le membrane fornite da Opty Tire Solutions sono ingegnerizzate per garantire una vulcanizzazione perfetta su pneumatici di grandi dimensioni, dove la stabilità dimensionale e la durata sono requisiti non negoziabili.

Caratteristiche Tecniche per Grandi Dimensioni

Mescole ad Alta Resistenza: Formulate specificamente per resistere a cicli di vulcanizzazione prolungati e ad alte pressioni, necessarie per la struttura complessa dei pneumatici agricoli e movimento terra.
Geometria Strutturale Ottimizzata: Bladders studiati per garantire una distensione uniforme in ogni punto della carcassa, prevenendo tensionamenti localizzati che potrebbero compromettere la resistenza del pneumatico finito.
Spessore Rinforzato: Progettati per prevenire deformazioni permanenti durante l'uso intensivo, garantendo un numero di cicli elevato anche in condizioni di lavoro gravose.
Stabilità Termica: Eccellente conducibilità termica per assicurare una polimerizzazione omogenea, fondamentale per l'integrità strutturale di battistrada e fianchi spessi tipici del segmento OTR.

Perché scegliere le nostre soluzioni AGR/OTR

Integrità del Prodotto: Riduzione drastica del rischio di "blister" o difetti di uniformità su pneumatici di grandi dimensioni.
Longevità Operativa: Materiali studiati per minimizzare l'usura da attrito, traducendosi in un minor numero di sostituzioni e in una riduzione dei costi di manutenzione della pressa.
Versatilità Dimensionale: Supporto tecnico per lo sviluppo di bladders su misura, adattabili alle specificità delle presse di formatura per le diverse tipologie di applicazioni pesanti.

Vite Estrusore: Stato di Usura Avanzata

Questo componente rappresenta una vite estrusore giunta al termine del suo ciclo di vita operativo standard. L'immagine evidenzia i segni tipici di un utilizzo prolungato in ambiente industriale severo:

Degradazione dei Profili: L'erosione meccanica ha ridotto significativamente lo spessore e la geometria del filetto, compromettendo la capacità di compressione e il corretto avanzamento della mescola.
Ossidazione e Patina: La superficie metallica presenta segni di ossidazione e accumulo di depositi derivanti dal contatto prolungato con materiali polimerici ad alte temperature.
Perdita di Tolleranze: L'usura irregolare lungo la vite indica una distribuzione non uniforme dei carichi, fenomeno che causa instabilità nel processo di estrusione e perdita di omogeneità del prodotto finito.

Nota Tecnica: Un componente in questo stato richiede un intervento di rigenerazione specialistico (riporto metallico e rettifica CNC) per evitare guasti critici, fermi macchina imprevisti e per ripristinare le prestazioni originali di fabbrica.

Vite Estrusore: Prodotto Revisionato (Reconditioned)

Questo componente è stato sottoposto a un rigoroso processo di rigenerazione specialistica, riportandolo agli standard operativi OEM (Original Equipment Manufacturer).

Geometria Ripristinata: Grazie alla rettifica di precisione CNC, il profilo della spirale è stato integralmente ricostruito, garantendo il ripristino delle tolleranze di accoppiamento e la perfetta fluidodinamica della mescola.
Integrità Superficiale: L'applicazione di trattamenti metallurgici avanzati e riporti ad alta durezza ha eliminato le micro-fratture e le abrasioni, massimizzando la resistenza all'usura e la vita utile del componente.
Bilanciamento Dinamico: La revisione ha incluso il controllo dell'allineamento e il bilanciamento, riducendo drasticamente le vibrazioni trasmesse al gruppo estrusore e proteggendo i cuscinetti e la meccanica della macchina.
Affidabilità Certificata: Il risultato è un asset rigenerato che offre prestazioni meccaniche, precisione di dosaggio e costanza produttiva pari a quelle di un componente nuovo.

Nota Tecnica: Il reconditioning effettuato rappresenta la soluzione d'eccellenza per ottimizzare il ciclo di vita dei componenti critici, coniugando massime performance produttive e sostenibilità economica.

Case Study: Rigenerazione Vite Estrusore 8" per Amine STIP

In Opty Tire Solutions, trasformiamo l'usura in nuova efficienza operativa.

La Sfida

La vite estrusore da 8" dello stabilimento STIP (Tunisia) presentava un'usura critica, compromettendo la qualità produttiva. Sostituire il componente richiedeva tempi di attesa insostenibili.

La Nostra Soluzione

Abbiamo gestito un progetto di reconditioning internazionale in partnership con Mardia Engineering (India):

Analisi tecnica: Verifica delle tolleranze originali.
Ripristino: Saldatura specialistica, trattamento termico e rettifica CNC per riportare il componente allo standard OEM.
Logistica: Gestione del flusso strategico (spedizione aerea verso l'India per massimizzare la velocità, rientro via mare verso la Tunisia), completato ad aprile 2025.

Risultati

Performance: Componente rigenerato con efficienza pari al nuovo.
Vantaggio: Risparmio significativo rispetto all'acquisto di un ricambio nuovo e drastica riduzione del fermo macchina.

Hai un asset critico da revisionare?

Non lasciare che l'usura rallenti la tua produzione.

Contattaci subito per una consulenza tecnica rapida Analizziamo insieme la strategia di rigenerazione più efficace per i tuoi macchinari.

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